A közelmúltban, amikor a Brilliant{0}}Lighting Group hosszú távú-ügyfeleitől származó megrendelések nagy részét előkészítették a kiszállításra, a minőségellenőrzési részleg átfogó csomagolási ejtési tesztet végzett a szigorú minőségi előírásoknak megfelelően. A teszt bizonyítja a Brilliant-Lighting professzionális képességeit a termék biztonságos szállításában.
A Brilliant{0}}Lighting Group tudományos és szigorú SOP (Standard Operating Procedure) csomagolási tesztet hozott létre a vonatkozó nemzetközi szállítási tesztelési szabványokon, beleértve az ISTA követelményeit is.
A Brilliant{0}}Lighting professzionális tesztelési központjában a teljes ejtési tesztet szisztematikusan elvégzik:
- 1. lépés: Alapvonal mérés
A tesztelés előtt a minőségellenőrző ellenőrök kalibrált, ipari{0}}minőségű mérőberendezést használnak a teljesen becsomagolt szállítódobozok súlyának pontos mérésére. Az adatok rögzítésre kerülnek az ütési energia kiszámításának alapjául.
- 2. lépés: Tudományos hatáspontok jelölése
Az átfogó tesztelés érdekében a kartondobozokat a szabványos felület, él és sarkok leejtési pontja szerint jelölik. Az olyan jelölések, mint az "a2" és a "c1", azonosítják a kritikus hatásterületeket a szállítás során, és alapvető adatokat szolgáltatnak a csomagolás védelmi teljesítményének értékeléséhez.
- 3. lépés: Több-szög és több-magasságesés szimuláció
Ellenőrzött körülmények között a csomagolóegységeket meghatározott magasságokban tesztelik a termék súlya és kategóriája alapján, valódi logisztikai kezelési forgatókönyveket szimulálva. A tesztek kiterjednek az arcra, a szélekre, a sarkokra és a fej fölötti leejtésre, hogy értékeljék a csomagolás robusztusságát extrém körülmények között.
- 4. lépés: Teljes kicsomagolás és termékellenőrzés
Az összes leejtési teszt befejezése után a minőségellenőrző ellenőrök fehér kesztyűben óvatosan kicsomagolják a kartondobozokat. Az olyan kényes termékeknél, mint a kristálycsillárok, az ellenőrök ellenőrzik, hogy nincsenek-e karcolások, repedések, belső szerkezeti sérülések, valamint az elektromos alkatrészek vagy hardverek meglazulása. Csak az épen maradt termékek minősülnek minősítettnek.
- 5. lépés: Az utolsó teszt jóváhagyása és a minőségellenőrzési rekord befejezése
Miután a belső termékellenőrzés befejeződött, és nem találtak sérülést, a csomagolás leejtési tesztje sikeresnek bizonyul. A minőségellenőrző ellenőrök ezt követően kitöltik a hivatalos minőségellenőrzési vizsgálati űrlapokat, és a Brilliant-Lighting minőségbiztosítási folyamatának részeként benyújtják a vizsgálati jegyzőkönyveket.
A Brilliant{0}}Lighting Group professzionális csomagolási leejtési tesztelésével hatékonyan csökkenti a logisztikai kockázatokat, növeli az ügyfelek bizalmát, és megerősíti hírnevét megbízható nemzetközi világítási partnerként.
